我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。好的心得体会对于我们的帮助很大，所以我们要好好写一篇心得体会下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。
1、深化理论知识
2.熟悉手工焊接常用工具的使用、维护和修理。
3.基本掌握手动烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装焊接。熟悉电子产品的安装流程。
4.熟悉常用电子设备的类别、型号、规格、性能和适用范围，能够查阅相关电子设备书籍。
5.能够正确识别和选择常用的电子设备，能够熟练使用数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试和维护方法。
1.介绍安全知识和安装技巧
周日一整天
2.检查并接受焊接部件的电路板图纸焊点，并发放新的电路板和电线
星期一早上
3.检查并验收焊丝电路板图的焊点，发放充电电源的组装材料
星期一下午
4.充电电源安装调试及数字钟包括时、分、秒的电路设计和连接
星期二，星期三，星期四一整天，星期五早上
5、充电电源验收和数字钟实验记录
星期五下午
6.分发无线电装配材料
星期六早上
7.收音机的安装和调试
周六下午；周日周一全天；星期二早上
8.检查收音机
星期二下午，星期三早上
9.提交实习报告
周三下午
时间:每天早上8: 30开始
下午14: 45开始
1.电烙铁:由于需要焊接的部件较多，最好使用功率为30w的外加热式电烙铁，烙铁头为铜制。
2.螺丝刀、镊子等必备工具。
3.松香和锡，由于锡的熔点较低，焊接时焊料能迅速在金属表面铺开，焊点光亮美观。
4.两节5号电池。
5.一套充电电源和一套无线电组装材料。
1、讲解焊接操作方法和注意事项。
2.练习焊接。
3.零部件的配送和库存。
4.学会识别简单的电子元器件和电子电路；
5.学习和掌握充电电源和收音机的工作原理和分类。
6.了解充电电源和收音机组件的种类、型号、适用范围和方法，以及如何正确选择组件。
7.根据图纸焊接部件，组装充电电源和收音机，掌握调试方法。
8.学习并掌握如何使用工具测试组件。
9.充电电源和收音机的组装、焊接和调试。
10、焊接产品向老师验收，清理桌面，清扫。
1、熟悉电路元件，掌握翻转笔的使用；
2.自己设计数字钟的电路图，通过实践验证，逐步完善；
3.组装电源和收音机零件，检查并熟悉各种零件；
4.熟悉充电电源和收音机的装配图；
5.焊接各种备件，交充电电源和收音机；
总的来说，我对这门课很热情。
电子电工实习的特点是学生动手，掌握一定的操作技能，自己动手设计、制造、组装、调试。它将基本技能训练、基本过程知识和创新启示有机结合起来，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家培养的高技能人才，仅仅操作鼠标是不够的，基本的实践能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这次电工实习，我学到了很多。
首先是团队合作。毕竟一个人的“视线”是有限的，不可能面面俱到，需要团队合作。我们都充分发挥自己的优势。她负责接线是因为动手能力强，我负责检查电路，排除故障，电路漂亮是因为心思细腻。在我们组两个人的共同努力下，每个实验都能在短时间内完成，顺利通过老师的考核。
其次，这次实习让我更加深刻的认识到了实践的重要性。通过实践，我们体会到了“学以致用”这句话所蕴含的深刻道理。理论说得再好，不付诸实践，那一切都是空谈。只有在应用和实践中，我们才能理解它们之间的巨大差异。一开始老师介绍电路，我觉得电工实习很简单；只有自己动手，才是看起来容易做起来难，人也不能鄙视什么。甚至每一根电线都要对自己负责，对工作负责，对人负责。这也培养了我们的责任感。
工厂实习报告二加强与同事的沟通，增强与同事的沟通能力。“学习，然后知道缺点”。我总是把一句话记在心里。时间的流逝让人来不及察觉，所有的经历都成了我成长中不可或缺的养分，促使我脚踏实地的迈出每一步。
首先，实践对我来说是一个熟悉又陌生的词，因为我在学生生活中经历了很多实践，但这次却是如此不同。他会全面考验我的各方面能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。关系到我以后能否在这个充满挑战的社会中成功立足，也是建立自信的关键，所以我对它的投入也是100%！紧张的三个月的实际生活即将结束，在此期间我收获了很多。实践后有必要总结。
第一。通过这段时间的实践，通过实践，我学到了很多实用的知识。实践是检验真理的唯一标准。通过在车间的这段时间，我第一次如此近距离的学习了门窗制作的全过程。也是第一次有这么多种看似简单的材料。小门窗看似简单，但真正的制作并没有那么简单。无论做什么，都要认真，做这样的事；做人更重要；善良思考，统筹规划。
例如，从下料的第一步开始，型材长6米，宽5米。八米五。九米五。6米，根据图纸要求截取不同长度的尺寸，注意一个问题，其中1应该从大到小截取，这样可以最大限度地减少浪费程度。剩下的就看下面的图纸了，大小是否合适，再分类回收。2.大锯要精确到毫米，误差要小于等于1毫米。还应注意，根据轮廓的形状和特征，决定哪一侧向内。在大多数情况下，主面最靠近锯齿，这可以最小化误差。
其次。说说你的个人感受吧。累是我最大的感受！可以说，我从小到大从来没有做过这么重的工作，通过三个月的体力劳动，彻底改变了思想社会和学校的差别；让我知道生活的残酷；社会现实；让我知道在学校读书是一种幸福。让我知道父母的不易和苦心。直到现在，我才明白，知识改变命运。在未来的日子里，我会加倍努力学习，让父母安心，让领导满意。
毕业的时候充满了热情，但只想着做大工作，有个美好的未来，没有想过怎么工作，怎么实现理想，怎么适应社会。由此，我们可以想象，面对工作，我们不知所措，不知所措。我开始思考如何让学到的东西变得有用，如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计专业的毕业生，一开始把自己局限在外观上，忽略了产品的结构和技术。经过在研究所两个多月的车间实践和培训，我了解到工程运输车辆的结构和工艺是不可忽视的，因为外观上遇到的实际问题是加工工艺的限制、成本的约束和结构的可行性。在车间里，它是由顶部防护装置的后支腿的模具成型的。我知道一条曲线不仅可以追求美观，还可以兼顾加工难度。从那时起，我开始理解设计，带着“枷锁”跳舞。希望用自己的努力在机械和艺术之间架起一座桥梁。
半年的工作是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的积累。工作中要一丝不苟。在加工中，稍有误差就会产生干涉。所以设计时要考虑加工误差和焊接变形，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这就是我的修养。我相信对自己负责是我的收获！我是一名学生，虽然在学校经历过实习和自主创业，但没有一线基层工作经验。在执行这些任务的过程中，我虚心向领导、同事、工长、相关人员学习基层工作方法，在车间学习基层工作经验。总的来说，能力从“一边倒的手”变成了“全能的手”。进入基层后，充分接触车间文化建设、日常生产等，积极与分管各项工作的同事和领导协调，极大地丰富了自己的经验。通过实践参与和不断总结，可以培养出“全才”所需要的综合能力。
我坚信通过这段时间的实践，所获得的实践经验会让我受益终生，并会在毕业后的实际工作中不断得到验证。我会不断的去理解和体验在实践中所学到的知识，并将所学到的理论知识和实践经验不断的运用到以后的工作中去，充分展示我的个人价值和人生价值。努力实现自己的理想和美好的未来。
首先我们出发到化工厂认识实习，这次能有机会到公司实习，我感到非常荣幸。虽然只有2个月的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。
我们去实习的三个班专业是分析检测方向的，所以工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。工人师傅还给我们介绍了三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，有一种窒息的感觉。
三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。接下来，每天就开启正式的实习，期间遇到不懂的就向师傅请教，他们也很乐意的去教导我们。
公司很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。很多设备是刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。
经过两周实习，我们认识了冶炼工厂及其设备，这次实习让我们零距离的接触了冶炼工厂，深入的了解了它的生产设备，这学期虽然我们在书本上也学了很多冶炼设备，也见过一些设备的模型，但那些都比较抽象的，只有真正的经历过才能够体会，浅谈对顶岗实习的认识及打算。
实习前我们班分好了组，全班39人分成了3组，我分到了第三组，由班长管琦带队。我们组的实习顺序是硫酸车间——焙烧车间——浸出车间——净化车间——电积车间——挥发窑。10月26号早晨，我们大家迫不及待的等待着出发。下午1点多我们来到了工厂——南方有色冶炼厂。厂方热情的接待我们，并安排好我们的食宿。27号上午上了安全教育课及简单的流程介绍。下午全厂的工艺流程参观。
28号我们开始了正式的参观学习，早晨我们由硫酸车间主任带到硫酸车间，给我们讲了一些简单的要求，然后就让师傅带我们观看设备，在看的过程中，只要我们有什么疑问，师傅总是不厌其烦的给我们讲解。硫酸车间主要是利用焙烧烟气制硫酸。制酸过程主要包括炉气的净化、气体的干燥、二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收。采用两转两吸的工艺流程，五氧化二钒做催化剂，用98酸干吸。原料车间的烟气量大，应控制好鼓风量。二氧化硫时常泄露，有些呛人。主要设备：电收尘器、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一级电除雾器、第二级电除雾器、沉淀槽、冷却器、循环槽、循环酸泵、酸槽、喷淋冷却器、干燥塔、鼓风机、过滤器、热交换器、接触器、98%硫酸吸收塔。
29号我们来到了焙烧车间实习。焙烧车间最重要的就是——沸腾炉。在师傅们的带领下我们沸腾炉的结构和才质;了解了硫化锌精矿沸腾焙烧的目的——脱硫;了解了配料前各精矿的成分和配料后混合精矿的成分，配料方法及其设备;沸腾焙烧的技术，如炉膛前室的风量和风压、沸腾层的高度，沸腾层、炉顶的温度，炉气的出口速度，出口的烟气量等等;空气从高压鼓风机送入至沸腾风斗，中间经过哪些管道设施;炉气从沸腾层出口至电收尘出口，中途要经过哪些烟道和收尘设备……总之，在师傅们的带领下我们在焙烧车间学到了很多东西，实习总结《浅谈对顶岗实习的认识及打算》。
30号我们组参观了浸出车间，浸出车间相对于焙烧车间比较潮湿，师傅们都穿着防水靴作业。浸出车间主要就是用锌电解废液将原材料(沸腾炉焙砂、烟尘、氧化锌一次中性浓缩上清液、锰矿浆等)中的有价金属进入溶液。师傅在带参观设备的过程中给我们讲解了浸出的技术条件：中性浸出和酸性浸出的温度、液固比、ph值、浸出时间等。浸出车间比较重要的过程就是氧化液的制备。
10月31号和11月1号我们自己整理实习资料。
2号又开始我们的见习实习，今天我们应该到净化车间了。师傅介绍了净化目的和方法。净化的目的是将中性浸出液中的cu、cd、co、ni、as、sb等杂质除至电积过程的允许含量范围之内，确保电积过程的正常进行并产生出较高等级的锌片。同时，通过进化过程的富集作用，使原料中的有价伴生元素，如cu、cd、co、in、ta等得到富集，便于从净化渣中进一步回收有价金属成分。净化方法按其原理可以分为两类：一类是加锌粉置换除cu、cd，或在有其他添加剂存在时，加锌粉置换除cu、cd的同时除co、ni;二类是加有机试剂形成难溶化合物除co，如黄药净化法和亚硝基β-萘酚净化法。最后师傅还重点介绍了主要设备——净液槽。净液槽由槽体、加锌粉圆盘、搅拌机、下料圆筒、窥视孔、放渣口、进液口、溢流沟组成。
3号是我们组实习的具体地点是电积车间。电解车间分为两个系列进行生产。主要的过程是溶液进入电解槽—循环泵—冷却塔—浸液大溜槽(取样化验锌的含量)—熔铸锌锭。在此过程中要控制号电流密度，吐酒石/骨胶/碳酸锶的加入量，槽温、定时对溶液进行取样化验及对阴阳极板的检查，以免极板烧坏。锌电积是用有花纹的pb—ag作阳极和光滑铝板作阴极。车间的环境较潮湿，酸雾又大刺鼻，若不带好劳保用品极易触电。阴阳极板的制作也有参观了，都是极为精密的，要求工人技术娴熟，效率办事。
世界在变，生活也在变。随着时光的流逝，我已经历了两年的大学生活。回顾过去，在老师的教导下我学会了许多知识，尤其是专业基础课，以为非常重要，所以我刻苦学习了专业基础课，这也是学习更加深奥知识的必经之路。
学校为了让我们对本专业有更加感性的认识，特组织了本次为期7天的认识实习。认识实习可以使我对各种电气零件、设备了然于胸。为大三的进一步学习打下基础。
这次实习，我们深入工厂进行参观。先后去了梅雪啤酒厂，变电所、机电总厂、液压件厂、热电厂、力劲集团、金矿。通过实习，认识各式机械，简单的了解了工作原理与用途，这对我的学习，乃至毕业后就业都有极大的帮助。
早7：50乘车出发，来到阜新梅雪啤酒有限责任公司，这是我们实习的第一站。一下车我们就看见占地很大的厂房，长约100米，宽60多米。
门右侧是一整栋大楼，左侧一大排数十个铁罐，圆柱形状高十余米，容量很大，我猜测可能是盛装啤酒用的。从正门一看里面有一大横牌：“质量就是企业的生命”。地上摆了高高几层的空啤酒箱，远处传送带上一箱箱啤酒不断向高处传送。这里的个中缘由就需我们所学知识解决。
阜新梅雪啤酒有限责任公司
主营产品或服务：xxx
梅雪啤酒，梅雪饮料，废旧（三相异步）电动机经营品牌：梅雪牌啤酒
经济性质：xxx
股份有限公司经营模式：xxx
生产型
成立时间：xxx
20xx年注册资金：人民币700万元— 1000万元
法人代表：xxx
王清管理体系认证：iso 9001
年营业额：人民币5000万元— 1亿元
厂房面积：5000平方米
员工人数：301 — 500人
地址：太平区红纬路3号
传真：0418—2482797
联系人：黄晓东
阜新梅雪啤酒有限责任公司前身为阜新市啤酒厂，始建于1981年，是具有二十多年啤酒酿造历史的企业，经过三次较大的技术改造已形成年产10万吨啤酒生产规模，设有制酒、包装、动力3个生产车间。占地面积3万平方米，拥有总资产19.400万元，职工354人（其中大专以上学历71人，占职工总数20.06%，专业技术人员114人，占职工总数32.20%），装备水平位居省内同行业企业之前列。最近几年企业以较快速度发展，已连续五年以实现利税2，000多万元成为阜新市地方企业的纳税大户。二oo三年一月经企业不断探索、政府批准转制为投资主体多元化的股份制公司。企业转制之后，在政府一如既往的关心和支持下，经过公司全体员工的共同努力，企业经济运行的态势平稳、质量显著提高。
企业始终坚持“抓质量拓市场、抓管理降消耗、抓科技创名优、抓技改增后劲”的管理方针，牢固树立“质量第一，信誉第一”的经营理念。不断运用新材料、新技术，先后研制出梅雪超干、梅雪黑啤酒、苦瓜干啤、纯爽、爽啤、苦瓜经典等不同品种的啤酒，现已形成高、中、低3个档次十几个品种，充分满足了不同层次啤酒消费者的需求。企业主导产品“梅雪”牌系列啤酒执行gb4927（优级）标准，产品的内在质量和外在包装均符合现代流行趋向，现已成为地方知名啤酒品牌，赢得了众多消费者的青睐。先后荣获“中国食品行业名牌产品”、“辽宁省名牌啤酒”、“辽宁省畅销啤酒”、“辽宁省名优食品”、“辽宁省食品工业科技进步优秀项目奖”、“阜新市名牌产品”等多项殊荣。梅雪啤酒多次被省人大指定为会议专用酒，20xx年至20xx年被指定为“全国人大会议辽宁代表团专用啤酒”。梅雪啤酒现已行销吉林、内蒙及省内各市等二十几个城乡市场。
企业在建设中坚持高起点、高要求，增添的每套设备必是在国内同行业中最先进的。在啤酒制造中选用无污染的原料，采用封闭式的生产手段，密闭式的管路输送，全部生产过程都采用计算机控制，在技术设备和控制手段上处于全省同行业中领先地位。现有两组麦汁糖化设备，60个100—250吨露天发酵罐，两条2万瓶/小时的广轻包装线，一条4万瓶/小时南轻包装线，一条小瓶包装线及完善的化验检测设备，在国内同行业中均属先进水平。企业于二oo三年五月份顺利地通过了iso9001：20xx质量管理体系认证工作。
在老师的带领下我们进入了厂房，先有人给我们讲了模拟演示屏，介绍了发酵原理，经麦汁过滤槽、糖化锅、糊化锅、旋涡沉淀槽、煮沸锅后酿制成啤酒。然后到啤酒生产线参观，啤酒瓶从外面传送带带进车间，接着由机械吊起到上面的传送带上，经历清洗、消毒、装酒、加盖、再消毒、帖标签、装箱保存等过程。啤酒厂日产量非常巨大，可见车间里有上万瓶啤酒在传送，装箱后售往阜新各大用户。
公司名称：阜新液压件厂
主要产品：fz系列汽车动力转向泵叶片泵齿轮泵
公司简介：
阜新液压件厂是中国生产液压元件的骨干企业，始建于1960年。20xx年我厂搬迁至阜新市经济技术开发区。新厂区占地面积5万平方米，其中建筑面积3万平方米；我厂现有职工900多人，其中专业技术人员100人；全厂拥有主要生产设备300多台，并先后从德国、瑞士等国引进了多台加工中心及专用数控加工设备。我厂主要产品为汽车动力转向泵、高压齿轮泵、高压低噪声叶片泵、气动元件和液压系统五大类产品，广泛应用于汽车、工程机械、塑料机械、压铸机等行业中。
20xx年我厂与韩国最大的汽车转向泵生产企业永信精工株式会社签署了技术合作协议书，双方共同开发汽车动力转向泵产品，从而使我厂有了强大的技术支持和质量保证。随着双方合作的深入，近期双方将组建合资企业生产汽车动力转向泵。
我厂现为中国液气密协会理事单位，中国汽车协会会员单位，转向器协会理事单位。1999年获得了iso9001国际质量体系认证，20xx年通过qs—9000认证。通过实行科学的管理，多种产品获得了国家、省、市大奖，企业多次获得各种荣誉称号，其中fz系列汽车动力转向泵98年被评为国家级重点新产品，“辽液牌”齿轮泵荣获了辽宁省名牌产品称号；pv2r系列高压低噪声叶片泵被原机械部列为替代进口的名优产品
阜新液压件厂汽车动力转向泵项目
项目建设优势、必要性及依据：
随着汽车车的快速发展，汽车动力转向泵的需求量日益增加。预言十五期间国内市场需求量将达到每年400万台。为了进一步提高产品质量及生产能力，拓宽市场渠道，满足市场需求，企业拟在现有年产10万台转向泵生产能力的基础上新增20万台汽车动力转向泵生产能力。
报送单位：xx
项目名称：阜新液压件厂汽车动力转向泵项目
承建单位名称：阜新液压件厂
产业类别：第二产业
所属行业：机械冶金
联系电话：0418—2287196
项目进展情况：已完成项目建议书，上报国家申请立项并争取贷款贴息。
邮政编码及电子邮件：xxx
企业概况：阜新液压件厂是国家定点生产液压元件的骨干企业。主要产品生产能力：高压齿轮泵年产5万台、高压低噪声叶片泵年产3万台、汽车动力转向泵年产10万台。现有总资产23000万元，固定资产净值3000万元，企业资产负债率70%，银行信用等级a，现有职工人数925人。20xx年实现销售收入5550万元，利润10万元，税金505万元，生产高压齿轮泵4万台，叶片泵2万台，汽车动力转向泵9万台，
项目区域概况：企业设备先进，检测手段完善，是国家二级计量单位，1999年获得iso9001国际质量体系认证，20xx年12月通过qs—9000质量体系认证。fz系列汽车动力转向泵系列汽车动力转向泵1998年被评为国家级重点新产品，“辽液牌”齿轮泵荣获辽宁省名牌产品称号，pv2r系列高压低噪声叶片泵被原机械部列为替代进口的名优产品。
建设内容和规模：主要引进国外先进技术及高精、高效转向泵关键零件加工专用设备，改进加工工艺，新增装配线、喷漆线及检测设备，建设年产20万台汽车动力转向泵生产线
市场预测：xxx
投资估算、资金来源及效益分析：
项目总投资6000万元，项目投产后，新增销售收入8000万元，利润1600万元，税金640万元。安置就业人员400人。
联系地址：xxx
联系人：付艳梅
项目责任单位：xxxx
合作方式：合资、合作、独资、入股等均可
阜新热电厂属中型一类企业，主要产品电、居民采暖热水、工业用蒸汽。阜新热电厂在筹备期间被国家列为“七五”重点节能项目，是国家节能政策扶持的热电联产企业。
阜新热电厂有资源优势，可提供低价位的电能、热能，尚有电热余量并有发展空间，愿与能耗、热耗相关单位合作。
阜新热电厂由一期、二期工程组成，一期工程1986年3月兴建，1988年底投产。一期工程装有1.2万千瓦双抽机组一台，0.6万千瓦背压机组一台；7.5吨／小时煤粉炉三台。二期工程1990年开始筹建，1992年投产。二期工程装有1.2万千瓦双抽机组一台，75吨川、时煤粉炉一台。一、二期工程形成全厂总容量3万千瓦，主要设备1100多台（套）。厂区占地9.4万平方米，年上网电量1.5亿千瓦时。担负100万平米的居民采暖和31家工业企业供汽任务，年总供热量达到175万百万千焦。
阜新热电厂投产以来，坚持不懈走节能挖潜道路，科学管理，从严治厂，经济效益逐年增长。截止20xx年底，累计实现利税7830多万元。目前阜新热电厂资产总额为1.85亿元；负债总额1.1亿元：所有者权益7500万元；固定资产净值9880万元；资产负债率为59.4％；年销售收入6600万元。
阜新热电厂现有职工556人，其中管理人员55人；专业技术人员102人，其中高级20人，中初级82人，专业技术人员占职工总数的18.4％。职工人数为全省地方热电厂同容量最低。
阜新热电厂下设：锅炉分场汽机分场电气分场热工分场化学分场燃料分场一个劳动服务公司检修中心另外机关处室包括：办公室政治工作部财务处燃煤处供应处开发处安管处生技处计销处工会扩建办
7月12日，我们到阜新力劲机械有限公司实习，这是头一次去私企参观，老师要求较严。我们首先被带进招待所进行培训，一进入公司就感到与别处的不同。这里保安就有好几个高墙围绕，也许他们不希望外人进入吧。我们看了关于力劲集团发展史的片子，力劲由一个小公司成长为一个有多家分公司的大企业。然后有人为我们讲解了工作流程，在有了大概了解后，我们开始参观。在此我对力劲集团介绍一下：
20xx年12月29日力劲科技集团香港领柏公司与阜新北方压铸机公司在阜新市经济技术开发区创业中心举行了产权转让签字仪式，宣布阜新力劲北方机械有限公司正式成立。此举标志着力劲集团在中国、尤其在东北地区的发展进入了一个新的历史阶段，阜新市的机械行业也将因此被注入新的生机与活力！
至此，创立于1979年、全球最大的冷热室压铸机制造商之一、香港的主要注塑机制造商之一——力劲科技集团，经过二十余年发展，现已成为拥有香港力劲、香港领柏、深圳力劲、中山力劲、上海一达、宁波力劲、深圳领威、宁波力劲、阜新力劲北方机械等多家公司之大型企业集团，并以蓬勃的发展势头傲视业界群雄。
我实习的单位是一家五金零部件加工厂。生产的零部件种类很多，主要是以冲压的零部件为主，每一批的订单都不多，属于种类多批量少的产品生产类型。厂的规模很少，只有10来个左右的工人。
加工厂的大概布局图如下。车床的型号有大、中、小三种，而从它们的摆设和厂的规模上可以看出，它是属于工艺对象专业化布置。从下图可以看出，产品的进出口是没有硬性规定，原材料主要是从二车间门口进去，原因是二车间门口刚好正对着正门，汽车进来直接就可以把原材料在车间门口卸货，还有一个原因是，二车间放置着大型的冲床，它几乎是所有产品的第一个工序的加工设备。而产品的出口是在一车间门口还是二车间门口，这主要考虑生产的最终产品究竟是在一车间生产还是二车间生产，因此，两个车间的门口都是产品的出口。
这种布局好吗？当然有好的方面，也有坏的方面。好的方面：布局简单，产品生产过程中出现问题会很容易被发现，车床的利用率很高，只要近期有订单，车间里平均一天空闲的车床数不超过两台。因为几乎每台车床都是‘多面手’，只要装上不同的模具它可以生产不同工序产品。再者，物流路线挺顺畅。人员之间的沟通很方便（虽然机床运作时声音很大，但影响不大），中间产品可以按一定的方向流动（注：虽然这不是最佳的流动方向，在下面会有所叙述，但是，这也总比杂乱无章地把中间产品搬来搬去的好），可以减少一定的搬运量。坏的方面：很明显，二车间中几台车床聚在一起不利于中间产品的运输和存放，相反地，应该的车床放得分散一点，均衡一下中间产品的存放量。而一车间呢，在门口的右边靠墙的地方用来放置了一些杂物，使本来可以放置设备的位置利用不了，降低车间空间的利用率。当然，在这里不摆放设备，主要是为了更方便人员的走动。从整个布局来说，设置得不是很理想，这么大面积，中间产品的搬运量却不是最少的，可以说，这种布局对整个厂的生产率是有一定影响。至于影响多少就需要实际的定量分析了（很可惜在实践的时候，没有注意到这个问题）。
从车床的种类上看只有一种，冲床，同时还有其它两种设备：压管设备和电磨。电磨是用来加工简单的模具时用到，加工模具时还会用到人工电镀，然后再把模具固定在空闲的冲床上，就可以生产零部件了。这样就决定了每一台车床都可以生产每一种产品的一个或多个工序。而哪一台车床加工哪个一个工序，这又取决于每台车床的承压力，以及每个中间产品所需的冲压力。上图中的小圆圈代表冲床，而箭头表示产品的一般加工方向。接下来就分析一下两个车间的物流状况吧！
首先看一下二车间的产品流向吧，眨眼看来，这个方向很不合理。产品的最终出口是二车间的门口，可是，最后一道工序的车床却设在最里面或者中间。在实习的过程中，我发现有些产品在二车间流动的方向是逆时针，而有些却是顺时针。很明显地，这是由于车床摆放不合理所导致的，生产产品方向的一致性是生产效率的基础。它这样一种设置，很明显地，缺乏有序性，会增加下一种产品的准备时间。从另一方面来说，这样摆放可能是为了某一两样种中间产品的存放吧！但是，大家也知道，生产率的提高并不是仅仅是某几个生产步骤的提高，各个车床生产能力的不均衡必定会影响最终产品生产效率。但是很遗憾的人，没有人能真正解决这个问题，而仅仅在某个瓶颈工序上增加工人数（但本身这个车床的工人是不够的）。没有人会探讨为什么这处工序会成为瓶颈，有没有解决方法？有时为了提高车床的利用率，当一台车床闲置了，就开始另一种产品的生产，也顾不上什么中间产品流动的一致性，更也没有考虑到什么中间产品的搬运量了。因为大家都有一个共识，解决这些问题不值钱，所以它就不能够引起人的足够重视。这还有一个很大的问题，不知道是设备调试人员的技能水平不够，还是车床太旧的原因，总之，这些车床老是出问题，这对车间生产是很致命的问题。这个问题一天不解决，基本就谈不上说什么解决车床之间生产能力的均衡性了。
再来看一下一车间吧！可以看出这里的设备生产两种不同类型的产品，这里的车床都是小型的，且从中间产品流动的方向来说，好像很不合理，对吧？都是向里面流动的。对于下面的那一套车床倒没有多大关系，因为它们生产是以重量比较轻的小零件为主。但是上面那套车床这样摆是不行的，因为它们生产的产品比较重（把一条条空心的铁管压成一定的形状，再把它运到接近门口的那一块空地上，最后把管子焊接起来）。如果可能的话，这两套设备应该对换一下位置。小厂的资金太少了，根本不可能使生产流水线化（除非自己有能力去设计组装，可以说，有这种能力的老板很少），因此尽可能地减少中间产品的搬运量，才能有效地利用人力和物力。
还想到一个问题，有时候，有些产品在二车间加工完以后，再搬到一车间中闲暇的车床去加工剩下的工序。这时，你可以想象到，生产的效率是如何了（虽然管理模式真的很“灵活”）。
从图上，可以明白地看出，该厂根本不设仓库的。在靠墙壁的小块地方会放上一些产品的包装物，如包装绳和一些装剩料的大袋子。工具和以前用过的模具就放在一车间的左上角，模具被放在铁架子上，而工具多数就放在一张长桌子里。中间产品就地存放（这是毫无疑问的），而一些占据空间比较大的成品一般放在二车间门口的右边那一块地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理，这里一堆，那里一堆。同时不可再加工的剩料不及时地被清理掉，存放得太多，占去了不少空间。但是，这些问题都解决了，能够为这家小厂带来多少效益呢？可能会很小，因为据我了解，该厂的员工都属于比较纯朴的人，不会去偷厂里的剩料，而原料是绝对没有人敢去偷的，因为少了一块铁板是很容易被发现的，然而，剩料卖了折回来的钱也不多吧！偷来也没啥意思。那么，你也许会问，那么，那些放在铁架上的模具或铁块呢？这也不用担心，因为工人做多长时间，厂长几乎就呆多长时间。
我对这个厂的部局有个想法，把中间那一堵墙打通，车床和其它要用到电的设备都靠墙去，把加工接近程度最强的车床放在一起，车床型号由大到小按逆时针方向摆放，同时车床之间的间隔尽可能的均衡。中间划出一定面积来放置可再可加工的剩料，一些以前用过的模具，和平时使用的工具等等。出口定为原一车间的门口，进口定为原二车间的门口。还有一点应该注意的是，最频繁生产最后一个工序的车床应尽可能地靠近原一车间的门口，相反地，最频生产第一个工序的车床应尽可能地靠近原二车间的门口。
在产品的营销方面做得不是很理想，这样导致了生产的不均衡，订单在不同的月份变化很大。生产不均衡引起资源浪费很多，以沉没成本为主，如车床的利用率低，也有变动成本，如工人的工资和一些原材料等等。从另一方面来说，产品营销做得不好，也与生产管理不到位有一定关系。如，为了节省开支，上一年没有用完的原材料，下一年继续使用，或者购买一些廉价的原材料，而质量差的原料会直接影响到产品的质量和档次（注：这只是产品档次提高的基础，要提高产品的档次，必需增加产品的技术含量）。另一方面，生产率的低下使产品的平均成本降不了，而中国的市场规则是，只有产品价格足够地低才能生存。哪怕你对国内厂家这种不道德的价格战，再怎么鄙视也得遵循，至少也得取个中庸的价格。
这一次实践，使我感受到生活的不容易，以及工人的辛苦，天天都干着既单调又辛苦的活，他们的干活动力是什么，是家庭，老幼的要吃饭，幼的还要读书，开支大是不用说的，如果家里的孩子不懂事，花费特别大，那更不用说的了。
1.概述
1.1.实习目的
在学校的支持及老师的带领下，我去浙江嘉兴天通精电有限公司进行实习，工厂毕业实习报告。此次实习的目的有三个：
一、去公司将学校书本中所学的知识进行实践的学习，进而学习更多一些课本中学不到的新知识来武装自己。
二、在公司的实习过程中加强对社会的认识及自身素质能力等的提高。
三、在劳有所值的实习中为家里减轻经济的重担，体会劳动的价值。
1.2.实习单位基本情况天通精电隶属于天通控股集团，天通控股创建于1984年，是国内首家自然人控股的上市公司，到20xx年底总资产超过27亿元人民币；集团专注于发展磁性材料、光电器件、电子制造服务三大产业和与之配套的专业装备产业。基于对未来产业发展的战略考虑，结合为区域客户提供就近品牌服务的需求，天通精电已在中国电子产业制的华东开辟了自己的又一个制造基地--浙江市天通精电客家有限公司。首期注册资本1,000万元，20xx年9月正式投产。天通精电科技有限公司是天通控股股份有限公司向上、下游延伸发展相关产业而组建的以手机制造也为主的新公司，生产基坐落于被誉为"长三角"的"金三角"--嘉兴市天通科技产业园内，占地近360亩。本公司主要经经营：电子产品；电子模块；电子元器件开发；电子设计、制造、加工、销售。公司以高投入、高标准及高科技的原则来规划smt制造及检测设备，15000平方米的包标准无尘、防静电、空调恒温工环境。smt事业部将依附总公司实力充分发挥和利用长三角地区的广阔市场资源，力争成为该地区最优秀的电子产品制造及服务供应商。
1.3.实习岗位基本情况
我是在组装部实习，组装部的主要职责是将各个元器件组装成一个产品。我的岗位是功能测试，要在这个岗位工作得首先掌握pcba的测试及仪器使用。我的任务是检查上一个岗位的工序，在无误的情况下利用手机电板和手机卡对手机进行功能测试，最后将合格产品流到下一岗位。在这个岗位我深深体会到要做好必须具备很强的责任心、耐心和团队合作精神。
2.实习内容
2.1.实习过程
在正式进厂实习前，由天通精电人事部的人员将我们带到新职员培训部进行培训。在培训中工作人员向我们介绍了公司的一些基本情况。接着告诉我们作为一个员工在公司应遵守的规章制度。生活中，女的夏季不能穿短裤，男职工不能留长发、在公共场所吸烟等，宿舍里要遵守宿舍的管理条例，争取做一个文明礼貌的职工。在工作中，我们要准时上下班，上班前应正确穿戴工作服，检查安全装备，要服从上级的工作调度，从而进行高效有序的工作。他们还向我们讲述了我们的权利，例如：在假期或正常的休息时间，我们可以自由进出公司，在宿舍中有电视房、阅览室、乒乓球室、台球室、网吧等供我们娱乐。工作时因个人不舒服或有事可以向上级请求休假。然后，相关人员让我们对自己的岗位所需要的知识及注意事项有了初步的认识。最后，培训部的人告诉我们职工的工资、福利和公司各个事务的办理程序。几天的培训使我们对天通精电有了一个全面而详细的了解，也对自己将要从事的岗位有了较深的认识。
培训后，我被分配到事业一部由组长带领先进车间参观。走进车间组长就一一向我们介绍各各线的工作情况：机器的运转，工作牌的认识及工作区域的划分等。介绍完后，我具体就在组装部进行实习了。刚来组装部，线长告诉我组装部主要流程是：压焊、lcd组装、lcd预测、清洁主板触点、焊接扬声器、焊接马达、装天线、主板装前壳、打天线螺钉、贴镜片、装后壳、打后壳螺钉、功能预测、外观预测、终测、写号、功能总检、外观终检。
在这里每个人都有自己的职责，因为我是一名新员工，线长分配我跟一个姓王的师傅共同从事功能测试的岗位，她开始由零教我怎么做了。刚开始我只是看她怎么做，不懂的也不敢问，王师傅见状就让我亲自测，结果是一塌糊涂，不是这个忘了就是没按顺序，她说："不知道应该问我，每个人都是由不会到会学的，不会又怎么接手这个工作呢?"听后我很惭愧，认为自己想的的太多了。应该是知之为知之，不知为不知，不耻下问才是智者啊。想通后，不懂的地方我就问，王师傅也很耐心的给我讲解，就这样我开始了新岗位的学习。
我这个岗位主要分三个职责：
第一个是检查上一个岗位(打底壳螺钉)的工序是否合格,不合格的要交由上一个岗位处理。由于我什么都不懂，就先学习上一岗位的工作，这样才能检查产品。当我站在那里认真看打螺钉的标准作业指导书时，走过来一个老员工就说："你傻不傻呀，那又不是你的事，干嘛认真啊。"我听后不以为然，我认为做事应该有认真负责的态度。在学习上一岗位中，我边看边问，当有时连解释都听不懂时，便亲手操作直到弄懂为止。虽然也有人说我笨，但是我自己知道会才是真本事，就这样深一脚浅一脚的学会了打螺钉。
第二个是在上一个岗位留下来的产品无误的情况下，我就开始利用手机电板、手机卡和防静电指套对u盘的机中进行usb接口的测试，进行按键、背光等方面的板级测试，对lcm来料进行测试，整机的功能检测，振动、铃声、呼叫等性能的测试。最初由于不会问题很多，我就看标准作业指导书，它是教我怎样做的主要资料，同时也看王师傅的操作方法，自认为心理清楚时才开始动手实践，两三天后测试我学会了。可是每次测试完后，手机卡总是卡在里面取不出来，我就硬是用指甲往出扣，一天没到指甲没了一半，还老让王师傅帮忙，我就想这样即费时又费力可不行，我就想办法观察手机构造，最后终于想出只要把手机轻拍一下卡就能很方便的取出了，为此师傅还夸我了。在同事和自己的努力下基本测试我学到手了。
第三个就是将测试后功能不能实现的手机贴上标签交由维修部处理，测试合格的流到下一岗位，最后是每隔一小时记录自己的工作情况。一步一步的我学会了功能测试的全过程。学会这个岗位的整个流程后，还有很多看不见但很重要的东西去学习，那就是时间、耐心和责任心。我虽然会测试但是并不高效经济，我测完一部手机时，王师傅三四部都流过去了，致使有一次线长把师傅调到做外观检查去了我眼前的待测品堆积如山，结果被线长狠批了一顿。回宿舍后就想着该怎样改变这种现状，我就仔细回顾王师傅平时向我介绍的经验以及自己的心德。第二天上班后我就利用各个功能的测试时间不同用两个电池板同时测两部手机，而且留心到有的功能测试根本不需要手机卡，就一卡两用，这样合理的安排时间和用具省去了很多的时间。从事工作时间太短，对工作没有多大的耐心，测试手机只测一遍，遇到功能无法实现的立马贴标签，不想公司的名誉和损失，但是我师傅遇到问题要测三四遍，直到确定真的不能正常实现后才交给维修部处理，用她的话说这是对客户用户的承诺和自己的良心交代，我这时才明白这是对工作的耐心度和责任心的考验啊。在王师傅的感染下我也有了耐心和责人心去从事这个岗位。随着一天天的学习与思考，我熟练地掌握了这个岗位的工作，即使一个人也可以有条不乱高校顺心的完成工作任务了。
2.2.实习成果
2.2.1.素质提高
以前我对问题的思考过于简单，对素质的提高认识不够深刻，进厂实习后方才有了更深的理解。首先是时间观念有了很大的改变，原来干什么都是拖拖拉拉，学校开会有时迟到认为没多大关系，上课迟到也感不到自责。可是实习后，公司规定上班前后必须打卡，它会显示你的上下班时间，对于迟到早退的公司会依照相关条例的对我们进行处罚，这样培养了我很强的时间观。刚进厂什么都不会，我们能就从最基础的开始干，脏活累活似乎都成我们的了，不但不能说苦而且得干得很好，吃苦耐劳从此对我而言不再惧怕。我实习的公司有大型的机器，主要都与电有关，每次进车间都得带相关的安全装备并且进行检测，一切都以esd管理规定执行，从而使我将平时懒散的性格改掉也让我有了更强的安全意识。
在实习最初，我接受的岗位都是自己不太熟悉或完全陌生的，没有对新技术较高的接受力和理解力只会被淘汰做一些简单枯燥且无多高薪酬的工作。所以在此期间我不断培养自己这方面的能力，也认为有了较大的提高。会生产也安全并不是一切ok，责任也很重要。实习初的我总认为质量与我没多大关系，好坏干完自己的事就得了，但是时间久了我意识到质量就是责任心。如果一个不良品从我手中流出，其他人没发现极有可能损坏公司在客户心中的品质信誉，从而影响公司的全面发展，也影响了别人的利益，所以每当上班时我都抱着一颗责任心去工作，即使一有了麻烦也会向领导提出，懂得了从全面考虑问题，着眼与未来。
在这里，团体的合作精神必不可少，有了其他同事的合作与帮助，一个产品才能从无到有，我的工作才能顺利进行。每次上下班线长都会提醒我们将自己的工作区域打扫干净，让自己和别人每天有份好心情，这让我有了良好的劳动习惯。虽然实习的时间不长，但是这些所得成了我以后宝贵的人生财富。
2.2.能力的提高与技能训练
在实习中我懂得了手机的测试方法及所用仪器，培养了我学习掌握新技术的能力。学习中，有一些问题必须自己面对思考再去解决它。每个人都有自己的职责，不能事事求人，但也不能直观自己门前雪，不管他人瓦上霜，有些计划需要大家共同配合齐心协力方能完成，所以在这样的配合中与人沟通尤为重要，习和别人交往，工作才能是顺利完满。这都让我在技能上、独立解决问题、交际上有了很大的提高。当工作中有太多不合格品时，不管是不是我的错，领导都会统统训一番，这些看起来很倒霉的事却在时间的积累中加强了我的自我批评力和承受能力，也让我在功能测试这个岗位工作的更好了。
3.总结
暑假这一实习不仅仅带给我的是金钱，更重要的是对社会有了进一步的认识，也从认识社会的过程中有了收获以及自己在哪方面的不足还需努力改进。在就业心态上，我有很大的改变。以前总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，要建立起先就业再择业的就业观，应尽快丢掉对学校的依赖心理。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做，以提高自己的能力。学会在社会上独立，敢于参与社会竞争，敢于承受社会的压力。我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中，我能看到自身的价值。人往往是很执着的，可是如果你只问耕耘不问收获，那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友，切不可斤斤计较，不可强求对方付出与你对等的真情，要知道给予比获得更令人开心。不论做什么事情，都必须有主动性和积极性，对成功要有信心，要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。 三个月就这样过去了，这几个月从中收获良多，通过自身的不断努力，我从思想上、学习上、还是工作上，我都学到了很多很多，让我对人生有了新的认识，有了新的感悟。
4. 致谢
首先感谢学院及实习单位给我提供这次实习机会。谢谢各位领导与同事让我在工作中充分理解实践与理论知识结合的重要性，让我懂得了团结合作的力量，与人沟通的重要和独立性的必要，实习使我身心得到锻炼，在现场我要拿出百分百的精神气，全身心投入工作，生活中我学会了坚强。虽然以后的道路很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天，再次感谢学院及单位的栽培。
合同编号：
工厂转让合同
甲方：_____________________
乙方：_____________________
签订地点：_____________________
签订日期：_____________________
受让方： (以下称甲方)
住址：
法定代表人：
转让方： (以下称乙方)
住址：
法定代表人：
为实现生产经营需要，甲方拟收购乙方拥有和控制的机器设备，经甲乙双方协商一致，特签订本协议：
第一条设备名称、规格、数量、价格
乙方转让给甲方的设备包括显示器生产设备、注塑生产设备、供电设备、运输设备及其它设备，具体详见(设备明细表)，设备原值元，经双方约定价格为元。
第二条付款方式
在本协议生效后七日内支付人民币万元，其余价款在年度以后按季度支付，其中年度内每季度支付元，年度以后每季度支付元。
第三条设备交付时间
在收到甲方支付的人民币万后个工作日，乙方将机器设备交付给甲方。
第四条专利技术和非专利技术
乙方将为正常使用本协议项下的设备而形成的专利技术或非专利技术(包括管理诀窍或技术诀窍)。
第五条陈述保证承诺
甲方的陈述、保证与承诺：
1、甲方系依据中华人民共和国现行有效法律成立并有效存续的公司;
2、甲方具有受让设备转让的权利能力和行为能力;
3、甲方受让乙方的设备，已按公司章程规定召开股东会并作出同意受让决议;
4、甲方对乙方转让的设备作了充分了解，并同意在该状况下受让;
5、甲方保证有能力支付全部转让价款，并执行本协议规定的甲方义务;
6、甲方保证受让乙方设备用于在设备地设立新公司;
7、甲方保证受让乙方设备后用于在珠海市的开展生产经营，由其自行承担。
8、甲方保证未经乙方同意，不得以乙方名义从事任何活动。
乙方的陈述、保证与承诺：
1、方系依据中华人民共和国现行有效法律成立并有效存续的公司;
2、乙方具有转让设备的权利能力和行为能力;
3、乙方保证对所转让的资产状况(包括设备的外观、性能、操作及维修方法、重大瑕疵等)向甲方作充分的陈述、说明，没有其他保留;
4、乙方为设备而引起的债权债务，独立承担责任，与甲方无关;
5、乙方充分了解甲方受让甲方的资产，是为设立新公司，开展计算机显示器生产之用，为此，乙方交付转让设备的同时，保留生产厂的现状，为甲方收购资产并以该资产设立新公司、开展计算机显示器业务须办理的各项政府主要部门的登记注册、审批手续等提供便利，并给予积极的协助。
第六条交接验收
在年月日至本协议生效前，乙方允许甲方无偿使用设备及现有的生产经营条件。同时，甲、乙双方应组织有关人员办理转让设备的交接手续，甲方对设备的各种要求见交接清单，该清单经双方代表签字确认后方为有效。
第七条费用负担
转让设备的拆卸、运输及安装等费用由甲方承担。变更海关监管对象及撤销监管的费用由乙方承担。
第八条违约责任
1、本协议签订后，甲乙双方应认真履行，因一方过错给另一方造成损失的，应当承担由此而产生的违约责任。
2、乙方收取甲方转让款人民币万元后，未依期交付资产，按未依期部分的资产价值每天支付违约金给甲方，甲方有权要求乙方继续履行合同。乙方在天内不交付资产，视乙方中途毁约，甲方有权解除合同，乙方应退回已收乙方款项，并按转让价款总额5%支付违约金给甲方;
3、乙方交付资产中，属海关监管部分，如因乙方的过错，造成海关的处罚，由乙方承担由此引起的经济责任。如造成甲方不能使用，该部分设备的价值，按发票价扣除折旧由乙方返还相应价款给甲方;
4、甲方在本协议生效后，未能按约定支付首期转让款人民币万元，按每天支付违约金给乙方，逾期天，视乙方中途毁约，乙方有权解除本协议，甲方应按本协议转让价款总额 %支付违约金给甲方;
5、乙方逾期支付余下转让金，按逾期支付转让金价款每日支付违约金给甲方，甲方并有权依法行使抵押权。
第九条不可抗力
本合同所称不可抗力，是指不可预见、不能避免并不能克服的客观情况。
1、本协议所称不可抗力包括但不限于下列情况：
①宣布或未宣布的战争、战争状态、封锁、禁运、政府法令或其他政府行为;
②火灾、水灾、台风、飓风、海啸、滑坡、地震、爆炸、瘟疫或流行病以及其它自然因素所致的事情;
③合同双方认同的其它不可抗力事件。
2、任何一方由于不可抗力且自身无过错造成的全部或部分不能履行本合同的义务将不视为违约，但应采取一切必要的补救措施，以减少因不可抗力造成的损失。如不可抗力导致本合同目的无法实现，任何一方均有权解除合同。
3、遇有不可抗力的合同一方，应在合理期限内将该不可抗力事件的情况以书面形式通知合同另一方，并在事件发生后15日内，向其提交全部或部分不能履行本合同义务以及需要延期履行的理由的报告。
如果发生不可抗力，合同任何一方均不对因无法履行或迟延履行义务而使对方蒙受的任何损害以及增加的费用和损失承担责任。
主张不可抗力的合同一方应采取适当方法减少或消除不可抗力的影响，并在合理期限内设法恢复履行因不可抗力而受影响的合同义务。
第十条保密
合同任何一方应将本合同及与订立本合同有关的所有细节，双方之间的相互联系及提供的文件作为秘密资料对待。
除系本次设备转让需要之目的外，其余未经另一方的事先书面同意，不得以任何方式向本合同双方之外的任何一方泄露，但为了本合同的目的而向有关中介机构、金融机构及监管机构披露有关本合同资料则不受此限制。
第十一条通知
1、因本合同而致缔约双方相互之间所必须之正式联系、通知与信息传递等事宜，均须以书面方式知会对方。
紧急情况下，通知方可先以口头形式通知被通知方，并在合理期限内向其发出书面通知。
2、本合同确定的书面方式包括但不限于：信件、数据电文、包括电报、电传、传真和电子邮件等可以有形地表现所载内容形式。
3、各项书面通知应送达对方下列地址：
①甲方地址：
邮政编码：
联系人：
电话：
传真：
电子信箱：
②乙方地址：
邮政编码：
联系人：
电话：
传真：
电子信箱：
4、合同任一方变更其地址或电子信箱，应在新地址(电子信箱)启用日前以书面方式通知合同另一方。
第十二条合同生效
本协议经甲、乙双方授权代表签字并加盖印章后生效;
第十三条合同的变更与修改
本合同的修改须经甲、乙双方协商一致，只能采取书面形式，并由甲、乙双方授权代表签字、盖章。
第十四条法律适用
本合同之订立、效力、解释、履行、争议解决均适用中华人民共和国法律。
第十五条争议解决
1、因履行本合同发生争议，由争议双方友好协商解决，协商不成，双方同意在广东省珠海市中级人民法院进行诉讼。
2、争议解决期间，合同双方应继续履行除争议事项之外的本合同其它各项约定。
第十六条其它事项
1、本协议以中文制作，正本一式份，甲、乙双方各执份;
2、本协议未尽事宜，由甲、乙双方订立补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力;
3、设备明细表作为本合同的附件。
协议各方：
甲方(盖章)：
代表人(签字)：
签署日期：年月日
乙方(盖章)：
代表人(签字)：
签署日期：年月日
首先我们出发到化工厂认识实习，这次能有机会到公司实习，我感到非常荣幸。虽然只有2个月的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。
我们去实习的三个班专业是分析检测方向的，所以工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。工人师傅还给我们介绍了三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，有一种窒息的感觉。
三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。接下来，每天就开启正式的实习，期间遇到不懂的就向师傅请教，他们也很乐意的去教导我们。
公司很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。很多设备是刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。
实习生活很快结束，我们对于工厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识，透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。
卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中，除了些许好奇，更多的是学习的压力。为了能使自已以后更好的融入到工作中，积累工作经验。
在主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间，因为之前对洗洁精的生产一无所知，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解，透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问，渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识，对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察，依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发现问题，解决问题，在最大程度上减少认识盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，最后透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。
由于生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查，带好帽子经过安全通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创造很高的生产价值。
这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味，但作为一名合格的生产计划科人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
在此次实习中，无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题，发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身状况和社会实际需要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强锻炼。
