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工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标通用(6篇)

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工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标通用(6篇)

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时间就如同白驹过隙般的流逝,我们的工作与生活又进入新的阶段,为了今后更好的发展,写一份计划,为接下来的学习做准备吧!写计划的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小编整理的个人今后的计划范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标篇一

⑴下半年安全工作紧密围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的厂安全生产方针来开展,在全体员工中牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念。根据集团公司20xx年安全环保工作会的精神,在年初要及时召开厂安全环保工作会议。根据厂机构设置,调整安全生产委员会、消防安全委员会、交通安全委员会、治安综合治理领导小组,落实各单位安全主管领导和各级安全员。

⑵认真贯彻新《安全生产法》、《环境保护法》、《大气污染防治法》,落实企业安全环保目标责任制管理,在召开安全环保工作会议的同时,与企业各部门、分厂、全体员工签订安全生产责任书,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围。

⑶制定完善厂安全生产管理制度,根据计划在年末要完成厂《隐患排查责任管理制度》及其他相关制度的修订工作。根据国家及地方的法律法规要求,及企业生产经营情况,全年及时对安全环保管理制度进行制定和修订。通过开展全生产责任追究、考核机制,全年加强安全生产目标责任制的考核和奖惩,加大检查监督力度,不断增强员工安全意识。

通过强化安全教育在安全管理中的基础作用,开展各种主题的安全宣传培训、安全活动,不断提高全员安全意识和整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练安全技能的员工队伍。

⑴组织学习宣传、开展各项主题安全培训活动

在一月底之前编制好厂安全培训计划和安全活动计划,广泛开展安全环保管理制度、安全生产知识、技能的宣传培训,增强职工安全防范意识、安全自保能力,并在“安全生产月”、“119”活动等主题专项月当中,突出重点积极开展宣传、教育、考核等。完善厂内安全、环保、职卫宣传栏的设立,突出企业特色。

通过以上活动的开展创造企业安全生产氛围,使广大职工积极参与,在活动中普及、提高安全生产意识、自我保护意识和对突发事件的应变处理能力。

⑵加强法制教育、提高全员守法意识

认真宣传和贯彻国家、各级政府关于安全环保的各项法律法规、方针政策,全年举办多种类型、不同层次的法规培训活动,全年计划重点还是要继续深化理解《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》、《大气污染防治法》等方面的法律知识,将法制教育落实到企业各个部门、每位职工。

⑶开展基础安全培训工作

加强员工安全技术培训,继续开展以厂《工艺操作规程》、《安全操作规程》、《应急预案》为主的职工基础安全培训教育,结合不同岗位的安全需求,从出题、培训到考核,提高学习针对性。保证新入厂人员、转岗、重新上岗人员的岗前培训合格率,安全管理人员、特殊工种人员持证上岗率。加强厂应急预案的演练,上下半年各进行一次专题应急演练,要求全员参与厂级安全事故应急预案的演练,各部门开展部门级的分项演练,真正做到员工熟知应急知识。

制定月度安全检查计划,深化安全管理,加强安全检查发现隐患及时整改治理,提高干部职工的安全防范意识。

⑴根据不同季节、重大活动、节假日的要求,发挥各级安全管理人员的作用,开展不同形式的安全、环保、消防、职业卫生、治安保卫检查。分厂班组开展日检查,管理部门开展重点检查、专项安全检查,对涉及易燃易爆、有毒有害作业场所和储运设施,要严格按照国家法律法规、标准来进行检查。做到日常检查与专项检查相结合,综合检查与重点检查相结合

⑵加强环保检查和监测,确保各项污染物稳定达标排放

将环保安全检查纳入厂综合安全检查内容当中,建立专项环保检查机制,以国家环保法规、厂各项环保管理制度为标准,以废水、废气处理排放、危废储存处置为重点开展环保安全检查。按厂环保指标管理方案,厂《绩效监视和测量控制程序》每季度开展指标完成情况的.考核。由于我单位被列为重点排污企业,根据市《大气污染防治条例》的要求和环保局的工作指示,在20xx年要按季度开展自行监测及信息公开工作,将污染物排放监测结果等信息进行公开。

⑶建立完善企业隐患排查治理体系

为确保企业各项生产经营活动顺利进行,安全生产环境持续改善,防止各类事故的发生,通过隐患排查体系建设活动的开展,完善企业隐患排查治理运行机制、治理机制、事故隐患监控防范等机制。最终建立起“职责明确、机制健全、标准清晰,全员参与、保障有力、运转高效”的企业隐患排查治理体系,实现企业安全管理能力本质提升。在完善隐患排查治理机制的同时,全年要不断地利用厂各级安全工作会议,通过开展安全活动、安全培训等多种形式,将建立厂事故隐患排查体系的意义及重要性,以及建立方式、运行机制等方面内容,向企业全员进行宣传和告知,为企业体系建设、稳步运行打下基础。按隐患排查治理体系建设方案,在20xx年将在厂内确定一家生产单位,进行隐患排查体系试点,通过试运行进一步完善隐患排查体系各项内容,为在20xx年全厂推行此项工作任务打好基础。

工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标篇二

切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

在20xx年下半年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现20xx年上半年的预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标篇三

首先参加财务人员继续教育,了解新准则体系框架,掌握和领会新准则资料,要点、和精髓。全面按新准则的规范要求,熟练地运用新准则等,进行帐务处理和财务相关报表、表格的编制。参加继续教育后,汇报学习状况报告。

1、根据新的制度与准则结合实际状况,进行业务核算,做好财务工作。

2、做好本职工作的同时,处理好同其他部门的协调关系。

3、做好正常出纳核算工作。按照财务制度,办理现金的收付和银行结算业务,努力开源结流,使有限的经费发挥真正的作用,为公司带给财力上的保证。加强各种费用开支的核算。及时进行记帐,编制出纳日报明细表,汇总表,月初前报交总经理留存,严格支票领用手续,按规定签发现金以票和转帐支票。

4、财务人员务必按岗位职责制坚持原则,秉公办事,做出表率。

5、完成领导临时交办的其他工作。

要求财务管理科学化,核算规范化,费用控制全理化,强化监督度,细化工作,切实体现财务管理的作用。使得财务运作趋于更合理化、健康化,更能贴合公司发展的步伐。总之在新的一年里,我会借改革契机,继续加大现金管理力度,提高自身业务操作潜力,充分发挥财务的职能作用,用心完成全年的各项工作计划,以限度地报务于公司。为我公司的稳健发展而做出更大的贡献。

工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标篇四

(一)优势分析

1、熟练精通标准化制定管理体系。

2、专业,技术能力较强。

3、遇事积极主动,凡找自身不足,不推诿,有担当。

(二)不足分析

1、理念宣传不够;

2、知识培训不够;

3、标准化体系制度,成本/效率意识推行不够;

4、忍性不够,自我情绪控制能力不够;

5、表达能力有待加强;

小组内工作质量有待进一步提升,工作技能提升还需加强。

1、计划每天花1—2小时学习强化自身专业技能和知识;

2、加强技术组人员的成本意识,工艺改善培训、加强车板人员极积提前发现并提出反馈问题的能力;

3、加强自身跟踪车产前办数据收集,并提前解决技术难题的能力;

4、春节后,待工厂人员稳定后,计划安排1次/半年的ie基本知识,及标准化知识的培训;

5、极积推广宣传现代化工业技术,运用好模版,专业设备,附加小装置,做到所有活动推行有始有终,各项先进技术发挥到实处;

6、积极推动小组内成员与其他部门在工作协作中得到有效沟通,培训ie小组内人员工作素养和工作技能。

7、计划购入自控力这本书每天花1至2小时学习提升自我情绪控制能力;

8、表达能力自我文化水平的提升

①在工作中积极、主动地多与他人沟通交流;

②勤学好问,谦虚求教;

③熟练掌握思维的程序化策略;

④在工作生活中,把自己置身于问题之中,善于发现问题,多思考、多总结,多运用;

⑤业余时间广泛阅读各类有益书籍,汲取各领域知识,丰富自身知识结构,将工作与思考相结合,尽可能创造性地开展工作。

⑥积极收集资料,将好文章或段落抄录下来,不断积累,多思考,多想象,多观察,勤动手,不断提升自身文化修养水平。

为跟上时代的步伐,匹配公司与时俱进的战略思想;为提升公司业绩成长和品牌价值。无论生活与工作中,就必须严格要求自己,发挥自己特长,定期检讨自身不足,不断学习再学习提升个人能力!

工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标篇五

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故,是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

工厂个人工作计划 工厂个人工作计划和目标篇六

1、对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低生产成本。

1、利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、制定现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善现场。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

2、充分利用安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

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